В РФ стартовало производство автомобилей Volga полного цикла
В Нижнем Новгороде началось производство автомобилей Volga с использованием технологии полного цикла, которая включает в себя сварку, окраску и сборку, сообщили в компании. Об этом сообщает Российская газета.
Кузова автомобилей свариваются на современных автоматизированных линиях, при этом 80% ключевых операций выполняются автоматически. Большинство узлов и деталей устанавливаются и свариваются роботами, что обеспечивает высокое качество и точность геометрии кузова, где допустимые отклонения сварочных точек не превышают 0,2 мм. Контроль всего производственного процесса осуществляется с помощью интеллектуальной управляющей системы.
На этапе окраски кузова проходит 19 технологических стадий, включая промывку, фосфатирование и нанесение катафорезного грунта. Специалисты наносят виброшумоизоляцию, защищают швы и стыки герметиками, а днище покрывают противошумной мастикой. Роботы поэтапно наносят вторичный грунт, базовую эмаль и лак на внутренние и внешние поверхности кузова. В финале скрытые полости заполняются воском.
Программное обеспечение окрасочного комплекса контролирует более 200 параметров в реальном времени, включая работу оборудования, микроклимат в цехе и режимы сушки. Воздух в окрасочных камерах проходит многоступенчатую фильтрацию до степени не более 5 микрон. Используемые технологии обеспечивают надежную защиту от коррозии и высокое качество лакокрасочного покрытия.
На предприятии функционирует многоступенчатая система контроля качества, которая применяется как на промежуточных этапах, так и на приемке готовых автомобилей. Сваренные кузова периодически изымаются для углубленных проверок, таких как ультразвуковая экспертиза и металлографические исследования.
Готовые автомобили проходят проверку на герметичность, контроль регулировки света фар и динамические испытания, оценивающие уровень комфорта и отсутствие шумов. Выборочный аудит позволяет оценить автомобиль с точки зрения будущего владельца. Такой комплексный подход обеспечивает высокую надежность и безопасность каждого автомобиля. Сертификация предприятия по стандарту ISO 9001 подтверждает соответствие продукции международным требованиям.
"Запуск сварки и окраски кузовов является для нас шагом к следующему этапу, направленному на развитие локальной компонентной базы, что служит необходимым условием для перехода на собственную платформу и формирования новой модельной линейки", - отметила глава бренда Volga Татьяна Фадеева.
С начала 2026 года в нижегородском автомобильном кластере начинается создание новых компонентных производств. Так, до конца 2026 года начнется производство пластиковых деталей экстерьера, в 2027 году планируется освоить штамповку кузовных деталей, а с 2028 года будут выпускаться двигатели и трансмиссии. Также ведется организация выпуска других ключевых компонентов на предприятиях российских поставщиков.
Модельный ряд Volga включает флагманский кроссовер К50, бизнес-седан С50 и компактный кроссовер К40. Производство развернуто в Нижнем Новгороде, первые автомобили были выпущены в декабре 2025 года, а серийное производство началось в апреле 2026 года. В августе 2026 года на предприятии освоены сварочные и окрасочные операции.
Максимальная мощность завода составляет 110 000 автомобилей в год. Стратегическая цель проекта Volga - поэтапная разработка собственной платформы и модельного ряда будущих поколений.
