Новая обработка увеличивает эффективность пиротехнического порошка на 50%

Исследователи из Томска нашли способ значительно улучшить характеристики порошка для пиротехнических изделий, увеличив их эффективность почти на 50%. Данная обработка позволила уменьшить размеры частиц, сделать их более однородными и снизить температуру воспламенения, не ухудшая энергоемкость. Об этом сообщает сайт RuSamara.

Согласно информации от Томского государственного университета, работа была выполнена сотрудниками центра «Новые материалы специального назначения». В качестве исходного материала использовался сплав алюминия и магния.

Металлические порошки, содержащие алюминий и магний, обеспечивают выделение энергии во время работы пиротехники. Алюминий известен своей высокой теплотой сгорания и стабильностью в процессе хранения, тогда как магний обладает более низкой температурой воспламенения и высокой скоростью горения.

Процесс обработки заключался в помещении порошка в планетарную мельницу, где он подвергался механической обработке. Эксперименты продемонстрировали, что этот метод эффективно измельчает частицы и уменьшает их размерные различия. Это, в свою очередь, способствует более равномерному процессу горения.

При оптимальных условиях обработки состав порошка практически не теряет своих качеств. Он сохраняет высокие энергетические показатели, но воспламеняется при более низкой температуре по сравнению с чистым алюминием. Свойства порошка могут быть адаптированы под конкретные условия применения.

В ТГУ полагают, что новая технология позволит создавать пиротехнические составы с заранее заданными характеристиками. Этот порошок может быть использован для осветительных и трассирующих пиротехнических изделий, тепловых генераторов, зажигательных смесей и инициирующих устройств.