Ученые разработали метод окрашивания хлопка с экономией воды
Создание тканей с цветными узорами может стать менее затратным как для производителей, так и для экологии. Исследователи из России предложили способ цифровой печати на хлопке, при котором нет необходимости в многократном промывании материала после нанесения изображения. Данную информацию сообщает портал Togliatti24.
Разработка принадлежит специалистам Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна. Новый состав для обработки ткани перед печатью уже получил патент, как сообщили в вузе.
При традиционном нанесении рисунков активными красителями хлопковое полотно проходит несколько дополнительных этапов. Для закрепления цвета ткань обрабатывается паром, а затем многократно промывается горячей и холодной водой с моющими средствами. После этого материал необходимо высушить.
Такой процесс требует значительных объемов воды, электроэнергии и времени. Кроме того, использованная при промывке жидкость создает дополнительную нагрузку на очистные сооружения.
Петербургские ученые предложили изменить подготовку материала до его попадания в печатное оборудование. Для этого хлопок пропитывают специальной смесью, содержащей поливинилацетатную и полиэтиленовую эмульсии.
Ключевую роль в составе играет химическое соединение 3-аминопропилтриэтоксисилан, которое обеспечивает необходимую фиксацию красителя на волокнах.
После предварительной обработки и сушки на полотно наносят изображение с помощью струйного принтера. Затем ткань нагревают до 140-160 градусов на короткое время. Для закрепления рисунка достаточно трех-пяти минут.
Такой подход позволяет исключить длительное запаривание и многоступенчатую промывку. По оценкам разработчиков, применение этого метода в промышленности позволит экономить тысячи литров воды за производственный цикл и снизить энергозатраты.
Сокращение технологических операций не должно ухудшать внешний вид готового материала. Во время лабораторных испытаний ученые проверили насыщенность цветов и устойчивость рисунков к стирке и трению.
Полученные результаты соответствуют требованиям к текстилю высокого качества. Яркость изображений сопоставима с традиционными методами печати.
На данный момент речь идет о запатентованной разработке, прошедшей лабораторные испытания. Информация о ее массовом внедрении на текстильных предприятиях и фактической экономии в промышленных условиях отсутствует.
Больше новостей и эксклюзивных видео смотрите в канале Самара Онлайн 24 в MAX
