Переработчики вторичного сырья Самарской области внедряют бережливые технологии

Служба новостей Автор статьи
MaxДзенTelegram

Предприятия, занимающиеся переработкой вторичного сырья, все активнее участвуют в федеральном проекте «Производительность труда» в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». После металлургов и переработчиков алюминия к внедрению бережливых технологий присоединилось ООО «Флагман» из поселка Козелки города Самары, которое специализируется на переработке медного кабеля и производстве медной проволоки. Об этом пишет сайт НИА Самара.

Рабочая группа компании уже завершила обучение методам бережливого производства. Сотрудники прошли тренинги по основам бережливого производства, картированию процессов, системе 5С, производственному анализу и стандартизированной работе. Теперь им предстоит совместно с экспертами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Самарской области (РЦК) проанализировать производственные потоки, выявить потери и разработать план улучшений. После завершения диагностики изменения будут внедрены на пилотном участке и распространены на все производство.

Директор ООО «Флагман» Константин Чередник отметил, что обучение стало отправной точкой для поиска внутренних резервов. Он подчеркнул, что на первый взгляд все процессы работают исправно, но при детальном анализе можно выявить серьезные резервы.

В Самарской области уже имеются примеры предприятий, которые успешно прошли преобразования и достигли значительных результатов. В 2025 году итоги пилотного проекта подвело тольяттинское ООО «Платинум», занимающееся сортировкой и переработкой лома цветных и черных металлов. Здесь бережливые технологии внедрялись на приемо-заготовительном участке, что привело к увеличению выработки на 41%, сокращению времени процесса на 15% и уменьшению запасов в потоке на 10%. Эти результаты были достигнуты благодаря зонированию территории, установке нового оборудования и стандартизации операций.

В 2026 году завершил пилотный проект переработчик вторичного алюминия ТД «Реметалл» из Отрадного. На этом предприятии был заменен вентилятор на печи, что позволило дополнительно получать 1,5–2 тонны выплавки в сутки без найма новых сотрудников. Выработка увеличилась на 25%, а время протекания процесса сократилось на 23%.

Губернатор Самарской области Вячеслав Федорищев подчеркивал, что повышение производительности труда является одной из ключевых задач для развития реального сектора экономики. Увеличение эффективности на предприятиях способствует росту заработных плат, наполнению бюджета и развитию социальной инфраструктуры.

Министр промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков отметил, что федеральный проект помогает предприятиям находить внутренние резервы без капитальных затрат. В регионе более 240 компаний из различных отраслей внедряют бережливые технологии, а совокупный экономический эффект от участия в проекте превысил 4 миллиарда рублей. Он добавил, что бизнес готов к изменениям, и власти готовы поддерживать эту работу.

Участие в проекте бесплатное. Дополнительная информация доступна на сайтах производительность.рф и эффективность.рф.

Больше новостей и эксклюзивных видео смотрите в канале Самара Онлайн 24 в MAX

Читайте также:

Самарцы могут остаться без корпоратива: где еще остались места для новогодних гуляний

Куда сходить в Самаре, если всё надоело: готовый гид для нескучных выходных
MaxДзенTelegramВКонтактеОдноклассники

Кухни с реечными и рифлеными фасадами премиум