В РФ создали новый метод переработки пластикового мусора в компоненты топлива

Томский политехнический университет (ТПУ) разработал инновационную технологию переработки пластиковых отходов в компоненты топлива. Данный метод позволяет производить бензин различных марок, соответствующий действующим государственным стандартам.

Технология включает двухстадийный термохимический процесс преобразования пластиковых материалов в углеводороды, пригодные для создания автомобильного топлива. На первом этапе осуществляется термическое разложение пластика при температуре 450 °C, что приводит к образованию жидкой смеси. На втором этапе эта смесь подвергается каталитической обработке, в результате чего формируются углеводороды, аналогичные используемым в традиционном бензине.

Исследования определили допустимые пропорции пластиковых добавок, которые могут быть включены в состав бензина различных марок. Для бензина марки АИ-80 допустимое содержание пластиковых добавок составляет до 35%, для марки АИ-92 — до 25%, для марки АИ-95 — до 15%, и для марки АИ-98 — до 5%. Эти данные подтверждают соответствие конечного продукта установленным стандартам качества.

Доцент Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий ТПУ Илья Богданов отметил, что традиционные методы переработки пластика часто приводят к образованию смесей с высоким содержанием алкенов и ароматических углеводородов. Разработанная методика позволяет эффективно очищать эти фракции, обеспечивая получение сырья для производства высококачественного бензина.

В настоящее время учёные ТПУ продолжают работу над совершенствованием технологии и её адаптацией для применения в промышленных масштабах. Основные результаты исследования опубликованы в рецензируемом научном журнале Polymers.