Самарские учёные создали абразив с синтетическими алмазами

Рерайт №1 Коллектив кафедры «Химия и технология полимерных и композиционных материалов» Самарского политехнического университета разработал новый состав абразивной массы для производства шлифовальных и полировочных инструментов. На изобретение получен патент № 2847177.

Абразивные массы применяют при изготовлении шлифовальных кругов, брусков, лент, напильников, наждачной бумаги и полировальных паст. Существующие составы имеют серьёзные недостатки. Массы с солями редкоземельных металлов требуют высокого расхода материалов, а составы с графитом нельзя использовать для обработки стекла, камня и фарфора.

Политеховцы решили эти проблемы, введя в состав алмаз детонационного синтеза и оксид церия. Такая комбинация создаёт двойной эффект: синтетический алмаз механически обрабатывает поверхность изделия, а оксид церия благодаря химическим свойствам выполняет полировку.

Авторами патента стали заведующий кафедрой профессор Илья Нечаев, доцент Александр Гречухин и аспиранты Нурлан Ахмедов, Владислав Титов и Виктория Шаговская. Разработку получили в ходе изучения перспективных областей применения алмаза детонационного синтеза.

По словам разработчиков, новый состав расширяет функциональные возможности полировальных инструментов. С их помощью можно обрабатывать твёрдые и хрупкие материалы, включая стекло, камень и фарфор. Инструменты подходят для работы с деталями из высокотехнологичных металлов и сверхтвёрдых сплавов: лопатками турбин реактивных двигателей, соплами ракетных двигателей, эндопротезами суставов. Также их применяют при изготовлении радиотехнических изделий, высокочастотных волноводов и волоконно-оптических коннекторов.

Новая абразивная масса состоит из трёх компонентов: 30% полимерной связки (жидкий бакелит и пульвербакелит), 20% наполнителей (криолит и пирит) и 50% абразивного зерна из алмаза детонационного синтеза и оксида церия.

При изготовлении полировальных инструментов компоненты перемешивают в строгой последовательности. Сначала в смеситель загружают абразивное зерно с криолитом и перемешивают до однородной массы. Затем добавляют жидкий бакелит, пульвербакелит и пирит. Готовую смесь помещают в пресс-форму и выдерживают в термошкафу при температуре от 60 до 180 градусов Цельсия, сообщает пресс-служба СамГТУ.

Читайте также:

Обратный отсчёт пошел: что делать, если к корпоративу еще ничего не готово?

Будущим отцам точно не отвертеться! Планирование беременности в их руках

Косметология: спасение или недоразумение?

Новогодние развлечения в Самаре 2026: самые яркие локации зимы

Говорим "нет" бритвам, статуэткам и кастрюлям: подборка топовых подарков