Разработана технология 3D-печати алюминием без плавления
Специалисты Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) стали первыми в России, кто создал технологию аддитивного производства деталей из алюминиевого сплава в твердом состоянии, без плавления. Эта инновация позволит быстро производить и ремонтировать компоненты для авиакосмической отрасли, судостроения и машиностроения. Об этом рассказывает ТАСС.
По словам главного конструктора направления "Материалы, технологии, производство" Анатолия Поповича, подобной технологией в твердом состоянии обладают только две страны - США и Китай. Теперь, благодаря ученым из Петербурга, Россия также имеет эту передовую технологию, что обеспечивает независимость в критически важных отраслях.
Традиционные методы требуют раскроя листового материала и сложной сборки, а соединение алюминиевых элементов с помощью плавления приводит к снижению прочности.
Руководитель проекта Олег Панченко объяснил, что переход металла в жидкое состояние и обратно может вызывать поры, горячие трещины и остаточные напряжения.
Вместо лазера или электронного луча ученые использовали специальный инструмент, который создает трение с заготовкой. Выделяемое тепло разогревает материал до пластичного состояния, не доводя до температуры плавления, что позволяет формировать мелкозернистую структуру, превосходящую по прочности литые или кованые аналоги. Скорость производства в 1,5 раза выше, чем у технологии WAAM.
В будущем планируется разработка технологий сварки и ремонта деталей из меди, никеля и других металлов, что осуществляется при поддержке федеральной программы "Приоритет-2030".
Больше новостей и эксклюзивных видео смотрите в канале Самара Онлайн 24 в MAX



