Ультразвук повысил эффективность углеродного поглотителя в 1,5 раза

Учёные ПНИПУ усовершенствовали производство углеродного поглотителя для очистки воздуха от аммиака (NH₃) и сероводорода (H₂S), применив ультразвук при приготовлении раствора сульфата меди (E518) и пропитке гранулированного угля. Технология стала одноэтапной, производственный цикл сократился, а себестоимость снизилась примерно на 20%. По данным лабораторных испытаний, время защитного действия выросло до 57 минут для аммиака и 47 минут для сероводорода — это около 1,5 раза выше показателей существующих аналогов.

Традиционная горячая пропитка и сушка в вращающейся печи (140–160 °C) энергозатратны и рискованны для масличных сред: перегрев ухудшает свойства материала и повышает пожарную опасность. Новый подход исключает термическое воздействие на стадии приготовления раствора: кристаллы CuSO₄ растворяют в холодной воде под ультразвуком (22–24 кГц), что одновременно измельчает соль и ускоряет растворение; насыщение гранул проводят в вибросмесителе. Равномерное распределение активной добавки на поверхности угля улучшает связывание токсичных газов в адсорберных установках.

Авторы подчёркивают, что метод делает очистку воздуха на агро‑, пищевых, коммунальных объектах и водоочистке эффективнее и экономичнее, снижая риски профзаболеваний и улучшая экологическую обстановку в промышленных городах. Разработка защищена патентом, интерес к внедрению выразили предприятия химической отрасли; работа выполнена в рамках программы «Приоритет‑2030».

Обратите внимание: Грибники покупают роскошные внедорожники благодаря этому грибу